Министерство образования, науки и молодежной политики
Краснодарского края
государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Краснодарского края
«Кропоткинский техникум технологий и железнодорожного транспорта»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном
газе
для профессии
среднего профессионального образования
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
срок обучения 2 года 10 месяцев

2022

РАССМОТРЕНО
методической комиссией
строительных профессий и транспорта
«31» августа 2022г.
Председатель ______/ Степанова С.П./

УТВЕРЖДАЮ
И.о. директора ГБПОУ «КТТ и ЖТ»
_______________

/В.А. Шахбазян/

Рассмотрена
на заседании педагогического совета
протокол № 1 от 31августа 2022г.

Рабочая программа профессионального модуляПМ.04 Частично
механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газедля
профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично-механизированной сварки
(наплавки), разработана на основе Федеральных государственных
образовательных стандартов по профессии среднего профессионального
образования 15.01.05 Сварщик (ручной и частично-механизированной
сварки(наплавки), утвержденного приказом Министерства образования и
науки Российской Федерации № 50 от 29 января 2016г. зарегистрированного
Министерством юстиции (24 февраля 2016г. №29669), укрупненной группы
профессий 15.00.00 Машиностроение, с учетом примерной основной
образовательной программы 2017гпо профессии среднего профессионального
образования 15.01.05 Сварщик (ручной и частично-механизированной
сварки(наплавки)зарегистрированной в гос. реестре № 15.01.05-170919 от
19.09.2017г.
Организация-разработчик:
Государственное
бюджетное
профессиональное образовательное учреждение Краснодарского края
«Кропоткинский техникум технологий и железнодорожного транспорта».
Разработчики:
__________ КоштоянАничкаГидзаровна, преподаватель,
Рецензенты:
М.П.

М.П.

Иванов Владимир Алексеевич
директор ООО «Строитель»
квалификация по диплому:
строитель
Кузнецов Игорь Вячеславович
Генеральный директор АО
«Элеватормельмаш»
Квалификация по диплому:
электрик

инженер-

инженер-

2

СОДЕРЖАНИЕ
стр.
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4

2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

5

3. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

6

4 УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

18

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ

21

ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ
ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

3

1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
ПМ.04 ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННАЯ СВАРКА (НАПЛАВКА)
ПЛАВЛЕНИЕМ В ЗАЩИТНОМ ГАЗЕ
1.1. Область применения рабочей программы
Рабочая программа профессионального модуля является частью основной
образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и
частично механизированной сварки (наплавки)).
1.2. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения программы профессионального модуля студент должен
освоить вид деятельности частично механизированная сварка (наплавка) плавлением и
соответствующие ему профессиональные компетенции:
Код
ПК 4.1.

ПК 4.2.

ПК 4.3.

Профессиональные компетенции
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных
деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех
пространственных положениях сварного шва.
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных
деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех
пространственных положениях сварного шва.
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.

Личностные результаты
реализации программы воспитания,
определенные отраслевыми требованиями к деловым качествам личности
Готовый соответствовать ожиданиям работодателей: активный,
проектно-мыслящий, эффективно взаимодействующий и
сотрудничающий с коллективом, осознанно выполняющий
ЛР 13
профессиональные требования, ответственный, пунктуальный,
дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий,
демонстрирующий профессиональную жизнестойкость.
Оценивающий возможные ограничители свободы своего
профессионального выбора, предопределенные
психофизиологическими особенностями или состоянием здоровья,
ЛР 14
мотивированный к сохранению здоровья в процессе
профессиональной деятельности.
Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной
ЛР 15
реакции на критику.
Ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, гибко
реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности,
готовый к их освоению, избегающий безработицы, мотивированный
ЛР 16
к освоению функционально близких видов профессиональной
деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели) труда, либо
иные схожие характеристики.
Содействующий поддержанию престижа своей профессии, отрасли
ЛР 17
4

и образовательной организации.
Принимающий цели и задачи научно-технологического,
экономического, информационного и социокультурного развития
ЛР 18
России, готовый работать на их достижение.
Управляющий собственным профессиональным развитием,
рефлексивно оценивающий собственный жизненный опыт, критерии
ЛР 19
личной успешности, признающий ценность непрерывного
образования,
Способный генерировать новые идеи для решения задач цифровой
экономики, перестраивать сложившиеся способы решения задач,
выдвигать альтернативные варианты действий с целью выработки
ЛР 20
новых оптимальных алгоритмов; позиционирующий себя в сети как
результативный и привлекательный участник трудовых отношений.
Самостоятельный и ответственный в принятии решений во всех
сферах своей деятельности, готовый к исполнению разнообразных
ЛР 21
социальных ролей, востребованных бизнесом, обществом и
государством
Личностные результаты
реализации программы воспитания,
определенные субъектом Российской Федерации1(при наличии)
Признающий ценность непрерывного образования,
ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, избегающий
безработицы; управляющий собственным профессиональным
ЛР - КК 1
развитием; рефлексивно оценивающий собственный жизненный
опыт, критерии личной успешности.
Экономически активный, предприимчивый, готовый к
ЛР - КК 2
самозанятости.
Личностные результаты
реализации программы воспитания,
определенные ключевыми работодателями2(при наличии)
Готовый к самостоятельной профессиональной деятельности в
современном обществе, проявляющий высокопрофессиональную
ЛР - Р1
трудовую активность
Гибко реагирующий на проявление новых форм трудовой
ЛР - Р2
деятельности, готовый к их освоению.
Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной
ЛР - Р3
реакции на критику.
Личностные результаты
реализации программы воспитания,
определенные субъектами образовательного процесса3(при наличии)
Демонстрирующий приверженность принципам честности,
ЛР -Т1
порядочности, открытости.
Препятствующий действиям, направленным на ущемление прав или
ЛР -Т2
1

Разрабатывается органами исполнительной власти субъекта Российской Федерации, переносится из
Программы воспитания субъекта Российской Федерации. Заполняется при разработке рабочей программы
воспитания профессиональной образовательной организации.
2
Заполняется при разработке рабочей программы воспитания профессиональной образовательной
организации.
3
Разрабатывается ПОО совместно с работодателями, родителями, педагогами и обучающимися. Заполняется
при разработке рабочей программы воспитания профессиональной образовательной организации.

5

унижение достоинства (в отношении себя или других людей)
Готовый к общению и взаимодействию с людьми самого разного
статуса и в многообразных обстоятельствах. Понимающий сущность
нравственных качеств и черт характера окружающих людей и,
следовательно, умеющий находить индивидуальный подход к
каждому человеку

ЛР- Т3

В результате освоения профессионального модуля студент должен:
иметь
практический
опыт

уметь

знать

- проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением;
- проверки работоспособности и исправности оборудования поста
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- проверки наличия заземления сварочного поста частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- подготовки и проверки сварочных материалов для частично
механизированной сварки (наплавки);
- настройки оборудования для частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением для выполнения сварки;
- выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением
различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях
сварного шва;
- проверять работоспособность и исправность оборудования для
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- настраивать сварочное оборудование для частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением;
- выполнять частично механизированную сварку (наплавку) плавлением
простых деталей неответственных конструкций в нижнем,
вертикальном и горизонтальном пространственном положении сварного
шва;
- выявлять наружные дефекты по внешнему виду;
- определять причины возникновения наружных дефектов;
- проверять внутренние дефекты по излому;
- проверять сварные соединения визуально на наружные дефекты;
- осуществлять измерительный контроль сварного соединения;
проверять сварные соединения на внутренние дефекты капиллярным
методом.
- основные группы и марки материалов, свариваемых частично
механизированной сваркой (наплавкой) плавлением;
- сварочные (наплавочные) материалы для частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением;
- устройство сварочного и вспомогательного оборудования для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением, назначение и условия
работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и
область применения;
-технику и технологию частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением для сварки различных деталей и конструкций во всех
пространственных положениях сварного шва;
- порядок проведения работ по предварительному, сопутствующему
(межслойному) подогреву металла;
- причины возникновения и меры предупреждения внутренних
6

напряжений и деформаций в свариваемых (наплавляемых) изделиях;
-причины возникновения дефектов сварных швов, способы
предупреждения и исправления;
- классификацию видов технического контроля;
- неразрушающие методы контроля сварных швов и соединений.

их

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы
профессионального модуля:
всего – 633часа, в том числе:
максимальной учебной нагрузки обучающегося –201час, включая:
обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося – 134часа;
самостоятельной работы обучающегося–67 часов
учебной и производственной практики – 108 +324 = 432 часа.

7

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2.1. Структура профессионального модуля
Объем времени, отведенный на освоение
Практика
междисциплинарного курса (курсов)
Всего
Внеаудиторная
часов Обязательная аудиторная учебная
(самостоятельная)
(макс.
Коды
нагрузка студента
Производственная
Наименования разделов
работа студента
учебная
профессиональных
(по профилю
профессионального модуля
Учебная, специальности),
в т.ч. лабораторные
нагрузка
компетенций
часов
работы и
часов
и
Всего,
Всего,
практические
практики)
часов
часов
занятия(работы),
часов
1
2
3
4
5
6
7
8
ПК 2.1
Раздел 1. Ручная дуговая
ПК 2.2
сварка, наплавка и резка
ПК 2.3
деталей из углеродистых и
201
134
28
67
ПК 2.4
конструкционных сталей,
цветных металлов и сплавов
МДК.02.01.Техника и
технология ручной дуговой
сварки (наплавки, резки)
покрытыми электродами
Производственная практика
324
324
(по профилю
специальности)
(концентрированная)
Всего:
633
134
28
67
108
324
-

8

2.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)
Наименование
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические
разделов
занятия, самостоятельная работа обучающихся, курсовая работ (проект)
(если предусмотрены)
профессионального
модуля (ПМ),
междисциплинарных
курсов (МДК) и тем
1
2
Раздел 1 ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в защитном газе деталей из
углеродистых и конструкционных сталей, цветных металлов и сплавов
МДК. 04.01.Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном
газе
Тема 1.1.
Содержание учебного материала
Оборудование
1 Типовое оборудование сварочного поста для частично механизированной
сварочного поста для
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
частично
2 Классификация сварочных полуавтоматов, применяемых для частично
механизированной
механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
сварки (наплавки)
3 Устройство и основные узлы сварочных полуавтоматов, применяемых для
плавлением
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
взащитном газе
4 Электрические схемы сварочных полуавтоматов, применяемых для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
5 Технические характеристики сварочных полуавтоматов, применяемых для
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
6 Вспомогательное оборудование и аппаратура для частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе.
Практические занятия
1 Ознакомление с устройством и принципом работы сварочного полуавтомата.
Контрольная работа
1 Оборудование сварочного поста для частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе
Самостоятельная работа
1 Подготовка доклада по теме «Инструменты к приспособления сварщика для
механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных газов и

Объем
часов

Уровень
освоения

3
201

4
ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

134/67
8/4

2
2
2
2
2
2
1
1

ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

4

9

смесях».
Подготовка доклада по теме «Оборудование сварочного поста для
механизированной сварки плавящимся электродом в среде активных и смесях».
3 Подготовка доклада по теме «Оборудование сварочного поста для
механизированной сварки порошковой проволокой в среде активных газов».
4 Подготовить доклад по теме «Требования к источникам питания и установкам
для механизированной сварки плавящимся электродом».
Содержание учебного материала
1 Сущность процессачастично механизированной сварки (наплавки) плавлением в
защитном газе.
2 Схема сварочного процесса плавящимся электродом в защитных газах.
3 Сварочные материалы для частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением в защитном газе. Электроды.
4 Сварочная проволока.
Классификация сварочной проволоки: по назначению, по химическому составу,
по диаметру. Маркировка и характеристика.
5 Сварочная проволока сплошного сечения (стальная, из цветных металлов и их
сплавов).
6 Порошковая проволока.
7 Основные группы и марки углеродистых и конструкционных сталей
свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в
защитном газе.
8 Основные группы и марки цветных металлов и сплавов, свариваемых частично
механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе.
9 Газы
защитные,
применяемые
при
механизированной
сварке
(наплавке).Кислород.
Характеристика и свойства кислорода. Качество кислорода.
10 Углекислота.
Характеристика и свойства углекислоты. Качество углекислоты.
11 Аргон.
Характеристика и свойства аргона. Качество аргона.
12 Правила выбора защитного газа.
13 Флюсы.
2

Тема 1.2.
Сварочные
материалы для
частично
механизированной
сварки (наплавки)
плавлением в
защитном газе

18/9
2
2
2
2

2
2
2

2
2

2
2
2
2
10

Практические занятия
2 Разработка схемы сварочного процесса плавящимся электродом в защитных
газах.
3 Выбор сварочных материалов для частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе.
4 Выбор марки присадочной проволоки для сварки углеродистых и
низколегированных сталей. Выбора защитного газа.
5 Выбор защитных газов в зависимости от конструкционных материалов.
Контрольная работа
2 Сварочные материалы для частично механизированной сварки (наплавки)
плавлением в защитном газе
Самостоятельная работа
5 Составление графологической структуры «Сварочные материалы для частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе».
6 Подготовка доклада по теме «Расшифровка марок сварочных материалов для
частично механизированной сварки».
7 Составление таблицы «Классификация сварочной проволоки».
8 Подготовка доклада по теме «Основные группы и марки углеродистых и
конструкционных сталей свариваемых частично механизированной сваркой
(наплавкой) плавлением в защитном газе».
9 Подготовка доклада по теме «Основные группы и марки цветных металлов и
сплавов, свариваемых частично механизированной сваркой (наплавкой)
плавлением в защитном газе».
10 Составление графологической структуры «Газы защитные, применяемые при
механизированной сварке (наплавке)».
11 Подготовка доклада по теме «Характеристика и свойства кислорода. Качество
кислорода».
12 Подготовка доклада по теме «Характеристика и свойства углекислоты. Качество
углекислоты».
13 Подготовка доклада по теме «Характеристика и свойства аргона. Качество
аргона».
Тема 1.3.
Содержание учебного материала
Технология частично 1 Параметры режима частично механизированной сварки (наплавки) плавлением
механизированной
в защитном газе.

4

ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

1

9

37/18
2
11

сварки плавлением в
защитном газе
углеродистых и
легированных
сталей, цветных
металлов и их
сплавов

2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17

18

19

20

Работы по предварительному, сопутствующему (межслойному) подогреву
металла.
Основные режимы расплавления электрода и переноса металла в сварочную
ванну.
Циклический режим сварки короткой дугой без разбрызгивания.
Режим сварки оптимизированной короткой дугой.
Крупнокапельный режим.
Основные режимы расплавления электрода и переноса металла в сварочную
ванну.
Режим импульсной сварки.
Режим струйного переноса металла.
Режим непрерывного вращающегося переноса металла (ротационный режим).
Выбор режима сварки. Зажигание дуги. Получение сварного шва.
Особенности технологии сварки в инертных газах в различных пространственных
положениях.
Аргонодуговая сварка.
Назначение, область применения и сущность. Достоинства и недостатки.
Сварка в углекислом газе.
Назначение, область применения и сущность. Достоинства и недостатки.
Сварка смешанными газами.
Назначение, область применения и сущность. Достоинства и недостатки.
Технология сварки изделий в камерах с контролируемой атмосферой.
Особенности техники и технологии частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе различных конструкций из
углеродистой стали во всех пространственных положениях сварного шва.
Особенности техники и технологии частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе различных конструкций из
конструкционной стали во всех пространственных положениях сварного шва.
Особенности техники и технологии частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе различных конструкций из
легированной стали во всех пространственных положениях сварного шва.
Сварка алюминия и его сплавов.
Виды и способы сварки алюминия и его сплавов. Материалы, применяемые для
сварки алюминия. Техника и технология сварки алюминия.

2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2

2

2

2

12

21 Сварка меди и ее сплавов.
Технология сварки меди и ее сплавов. Материалы, область применения.
22 Сварка чугуна.
Выбор метода сварки: без предварительного подогрева, с местным и общим
подогревом.
23 Технология сварки чугуна сплошной и порошковой проволокой.
24 Особенности техники и технологии частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе различных конструкций из цветных
металлов и их сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
25 Выбор технологических приемов для устранения износа плоских поверхностей
деталей и узлов, механизмов.
26 Меры безопасности при проведении частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе.
Контрольная работа
3 Технология частично механизированной сварки плавлением в защитном газе
углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов.
Практические занятия
6 Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном
газе в нижнем положении стыковых швов.
7 Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном
газе в нижнем положении угловых швов.
8 Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном
газе в вертикальном положении стыковых швов.
9 Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном
газе в вертикальном положении угловых швов.
10 Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном
газе в горизонтальном положении стыковых швов.
11 Отработка навыков техники частично механизированной сварки в защитном
газе в горизонтальном положении угловых швов.
12 Отработка навыков техники частично механизированной в защитном газе
трубных стыков (кольцевых швов).
13 Выбор режимов и технологических приемов для выполнения сварки алюминия.
14 Выбор режимов и технологических приемов для выполнения сварки меди.
15 Выбор режимов и технологических приемов для выполнения сварки чугуна.

2
2

2
2

2
2

10

ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

13

Самостоятельная работа
14 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
15 Подготовка доклада «Основные требования к организации рабочего места и
безопасности выполнения работ при частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением в защитном газе».
16 Подготовка доклада «Особенности технологии частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе листовых конструкций из
углеродистых, конструкционных и легированных сталей».
17 Подготовка доклада «Особенности технологии частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе трубопроводов из углеродистых,
конструкционных и легированных сталей».
18 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
19 Подготовка доклада «Особенности технологии сварки в инертных газах в различных
пространственных положениях».
20 Подготовка презентации «Аргонодуговая сварка».
21 Составление кроссворда «Сварка в углекислом газе».
22 Составление графологической структуры «Сварка смешанными газами».
23 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
24 Подготовка доклада «Технология сварки изделий в камерах с контролируемой
атмосферой».
25 Составление таблицы «Выбор технологических приемов для устранения износа
плоских поверхностей деталей и узлов, механизмов».
26 Составление опорного конспекта «Меры безопасности при проведении
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе».
27 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
28 Подготовка доклада «Особенности технологии частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из алюминия и его
сплавов».
29 Подготовка доклада «Особенности технологии частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из меди и ее

13

14

Тема 1.4. Технология
частично
механизированной
наплавки в
защитном газе
углеродистых и
легированных
сталей, цветных
металлов и их
сплавов

сплавов».
30 Подготовка доклада «Особенности технологии частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением в защитном газе конструкций из титана и его
сплавов».
31 Подготовка к контрольной работе.
Содержание учебного материала
1 Общие сведения о наплавке: назначение; сущность наплавки.
2 Способы наплавки и их характеристика.
3 Особенности процесса наплавки в защитных газах.
4 Режимы механизированной наплавки и принципы их выбора.
5 Материалы для наплавки: низкоуглеродистые и легированные проволоки и
ленты.
6 Порошковые проволоки и ленты для наплавки.
7 Флюсы для наплавки.
8 Электроды для наплавки.
9 Твёрдые сплавы для наплавки.
10 Наплавка твердосплавными материалами.
11 Техника наплавки тел вращения (цилиндрических, сферических).
12 Наплавка труб, баллонов и других тел вращения в нагретом состоянии.
13 Техника наплавки плоских поверхностей.
14 Наплавка чугуна твердосплавными материалами.
15 Подготовка дефектных участков изделий под наплавку.
16 Наплавка плоских поверхностей изношенных деталей.
17 Техника удаления наплавкой раковин, трещин и других дефектов в деталях,
узлах и отливках различной сложности.
18 Наплавка дефектов в чугунных и алюминиевых отливках под механическую
обработку и пробное давление.
19 Наплавка дефектов труб, баллонов и других тел вращения в нагретом состоянии.
20 Удаление наплавкой дефектов в деталях, узлах, механизмах и отливках
различной сложности.
21 Технология наплавки твёрдыми сплавами с применением керамических флюсов
в защитных газах деталей и узлов средней сложности.
22 Способы наплавки раковин и трещин в деталях, узлах и отливках различной
сложности.

28/14
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
15

23 Технология плазменной наплавки.
Практические занятия
16 Изучение особенностей дуговой наплавки частично механизированным
способом в защитном газе.
17 Выбор режимов наплавки и наплавочных материалов.
18 Определение высоты наплавляемого слоя.
19 Выбор материалов для наплавки чугуна.
Контрольная работа
4 Технология частично механизированной наплавки в защитном газе
углеродистых и легированных сталей, цветных металлов и их сплавов.
Самостоятельная работа
32 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
33 Подготовка доклада «Способы наплавки и их характеристика».
34 Составление схемы «Особенности процесса наплавки в защитных газах».
35 Составление таблицы «Режимы механизированной наплавки и принципы их
выбора».
36 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
37 Подготовка доклада «Материалы для наплавки».
38 Составление графологической структуры «Материалы для наплавки».
39 Составление
инструкционно-технологической
карты
«Наплавка
твердосплавными материалами».
40 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
41 Подготовка доклада «Техника наплавки тел вращения (цилиндрических,
сферических)».
42 Составление инструкционно-технологической карты «Техника наплавки тел
вращения (цилиндрических, сферических)».
43 Составление инструкционно-технологической карты «Техника наплавки
плоских поверхностей».
44 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
45 Подготовка к контрольной работе.

2
ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

16

Тема 1.5 Деформации
и напряжения
сварных
конструкций

Тема 1.6 Основные
виды дефектов в
сварных швах и
причина их
возникновения,
способы их
предупреждения и
устранения

Содержание учебного материала
1
Виды деформаций и их причины.
2
Способы уменьшения и предотвращения деформаций.
3
Предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрев металла.
4
Способы исправления деформированных сварных узлов.
5
Назначение термообработки сварных конструкций.
6
Виды термообработки сварных конструкций.
Практические занятия
20 Правка сварного узла холодным способом.
21 Правка сварного узла горячим способом.
Самостоятельная работа
46 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
47 Подготовка доклада «Виды деформаций и их причины».
48 Подготовка доклада «Назначение термообработки сварных конструкций».
49 Подготовка к контрольной работе.
Содержание учебного материала
1
Наружные дефекты в сварных швах: трещины, усадочные раковины, кратеры.
2
Наружные дефекты в сварных швах: утяжины, вогнутость корня, подрезы,
свищи, поры, превышение усиления сварного шва.
3
Причины наружных дефектов в сварных швах.
4
Внутренние дефекты в сварных швах: внутренние трещины, поры; вогнутость
корня.
5
Внутренние дефекты в сварных швах: свищи, подрезы зоны сплавления,
неплавное сопряжение сварного шва.
6
Внутренние дефекты в сварных швах: превышение усиления, наплывы,
непровары, шлаковые и металлические включения.
7
Причины внутренних дефектов в сварных швах.
8
Дефекты сварных швов конструкций из углеродистой стали, выполненных
частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе.
9
Дефекты сварных швов конструкций из конструкционной стали, выполненных
частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе.
10 Дефекты сварных швов конструкций из легированной стали, выполненных
частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в защитном газе.

8/4
2
2
2
2
2
2
ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

21/10
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
17

11

Дефекты сварных швов конструкций из цветных металлов и их сплавов,
выполненных частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением в
защитном газе.
12 Виды дефектов исправляемых подваркой.
13 Виды дефектов исправляемых наплавкой ниточного валика.
14 Виды дефектов исправляемых вырубкой шва и последующей подваркой.
15 Виды дефектов исправляемых механической обработкой по всей длине шва.
16 Правильный подбор параметров режима сварки (наплавки) при
устранениидефектов в сварных швах.
Практические занятия
22 Выявление наружных дефектов по внешнему виду.
23 Определение причины возникновения наружных дефектов.
24 Проверка внутренних дефектов по излому.
25 Описание внутренних дефектов.
Контрольная работа
5
Деформации и напряжения сварных конструкций. Основные виды дефектов в
сварных швах, способы их предупреждения и устранения.
Самостоятельная работа
50 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
51 Подготовка доклада«Дефекты сварных швов, выполненных частично
механизированных сваркой плавящимся электродом в среде активных газов и
смесях».
52 Подготовка доклада « Наружные дефекты в сварных швах».
53 Подготовка таблицы « Внутренние дефекты в сварных швах».
54 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
55 Подготовка доклада «Причины внутренних дефектов в сварных швах».
56 Подготовка доклада «Виды дефектов исправляемых подваркой».
57 Составление инструкционно-технологической карты «Правильный подбор
параметров режима сварки (наплавки) при устранениидефектов в сварных
швах».
58 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.

2

2
2
2
2
2
ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

18

Тема
1.7Классификация
видов технического
контроля.
Визуальный и
измерительный
контроль.
Неразрушающие
методы контроля
сварных швов и
соединений.

59 Подготовка к контрольной работе.
Содержание учебного материала
1
Входной (предварительный) контроль.
2
Операционный (текущий) контроль.
3
Приёмосдаточный контроль.
4
Стадии визуального контроля.
5
Стадии измерительного контроля.
6
Мерительные инструменты, шаблоны, оптические приборы, щупы, калибры,
эндоскопы.
7
Понятие неразрушающих методов контроля.
8
Радиационная, ультразвуковая, магнитная, вихретоковая и капиллярная
дефектоскопии.
9
Контроль течеисканием.
10 Требования безопасности по видам контроля.
Практические занятия
26 Проверка сварного соединения визуально на наружные дефекты
27 Измерительный контроль соединения
28 Проверка сварного соединения на внутренние дефекты капиллярным методом
Контрольная работа
6
Классификация видов технического контроля.
Самостоятельная работа
60 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
61 Подготовка графологической структуры «Стадии визуального контроля».
62 Составление таблицы «Стадии измерительного контроля».
63 Проработка конспектов занятий, учебной, дополнительной и справочной
литературы при подготовке к занятиям.
64 Подготовка доклада «Понятие неразрушающих методов контроля».
65
66 Подготовка доклада «Требования безопасности по видам контроля».
67 Подготовка к контрольной работе.
Учебнеая практика

14/8
2
2
2
2
2
2
2
2

3

2
2
ОК 1- ОК 6
ПК 4.1
ПК 4.2
ПК 4.3

1
8

72
19

Виды работ

Тема 04.1.

Тема 04.3

Тема 04.4
Тема 04.5

Тема 04.6

Тема 04.7

Тема 04.8

Тема 04.9

Подготовка полуавтомата к работе.
Присоединение подогревателя углекислого газа, осушителя, и газового редуктора
Электрическая аппаратура, сварочный выпрямитель. Управление подачей электродной
проволоки и газа без выключения сварочного аппарата.
Подготовка и наплавка валиков на пластины в нижнем и наклонном, вертикальном и
горизонтальном положении швов полуавтоматами в защитном газе
Подготовка, сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок и со скосом одной
кромки в нижнем положении полуавтоматами в защитном газе

6

6

Подготовка, сборка и сварка нахлесточных соединений в вертикальном положении
однослойными швами в нижнем положении полуавтоматами в защитном газе
Подготовка, сборка и сварка труб полуавтоматами в защитном газе поворотным способом
вертикальными кольцевыми швами.

Аргонодуговая наплавка узких и широких валиков на медную пластину с
присадочным материалом
Аргонодуговая наплавка узких и широких валиков на алюминиевую пластину с
присадочным материалом
Аргонодуговая наплавка узких и широких валиков на титановую пластину с
присадочным материалом
Аргонодуговая сварка стыковых соединений из медных пластин в нижнем
положении с присадочной проволокой
Аргонодуговая сварка нахлесточного и углового соединения из медных пластин при
нижнем положении
Аргонодуговая сварка стыковых соединений С-6 из алюминия с присадочной
проволокой
Аргонодуговая сварка нахлесточного соединения Н-1 и таврового соединения Т-1из
алюминиевых пластин в нижнем положении с присадочной проволокой
Аргонодуговая сварка стыкового соединения С-2 из титановых пластин в нижнем
положении с присадочной проволокой
Подготовить слесарные работы и произвести сборку и электросварку сопряжений
двутавровых балок со смещенным стыком из листового проката.
Подготовить слесарные работы и произвести сборку и аргонодуговую сварку
сопряжений рамных и балочных узлов из листового проката.

6

6

6

6

6

6
20

Тема 04.10
Тема 04.11
04.12

Подготовка сборки и сварка профильных труб полуавтоматом в защитном газе
поворотными кольцевыми швами. Зачистка околошовной зоны.
Подготовка и сборка труб профильных ручной дуговой сваркой поворотным
способом без зачистки швов.
Дифференцированный зачет

Производственная практика
Виды работ

Тема 04.1.

Тема 04.2

Тема 04.3

Тема 04.4
Тема 04.5
Тема 04.6
Тема 04.7
Тема 04.8
Тема 04.9

Подготовка полуавтомата к работе.
Электрическая аппаратура, сварочный выпрямитель. Управление
подачей электродной проволоки и газа без выключения сварочного
аппарата.
Подготовка и наплавка валиков на пластины в нижнем и наклонном,
вертикальном и горизонтальном положении швов полуавтоматами в
защитном газе
Подготовка, сборка и сварка стыковых соединений без разделки кромок
и со скосом одной кромки в нижнем положении полуавтоматами в
защитном газе
Подготовка, сборка и сварка нахлесточных соединений в вертикальном
положении однослойными
швами в нижнем положении
полуавтоматами в защитном газе
Подготовка, сборка и сварка труб полуавтоматами в защитном газе
поворотным способом вертикальными кольцевыми швами.
Аргонодуговая наплавка узких и широких валиков на медную пластину
с присадочным материалом
Аргонодуговая наплавка узких и широких валиков на алюминиевую
пластину с присадочным материалом
Аргонодуговая наплавка узких и широких валиков на титановую
пластину с присадочным материалом
Аргонодуговая сварка стыковых соединений из медных пластин в

6
6
6
360

12

30

30

30
24
24
24
24
24
21

Тема 04.10
Тема 04.11
Тема 04.12

Тема 04.13
Тема 04.14

Тема 04.15

нижнем положении с присадочной проволокой
Аргонодуговая сварка нахлесточного и углового соединения из медных
пластин при нижнем положении
Аргонодуговая сварка стыковых соединений С-6 из алюминия с
присадочной проволокой
Аргонодуговая сварка нахлесточного соединения Н-1 и таврового
соединения Т-1из алюминиевых пластин в нижнем положении с
присадочной проволокой
Аргонодуговая сварка стыкового соединения С-2 из титановых пластин
в нижнем положении с присадочной проволокой
Выполнение слесарных работ и сборка под аргонодуговую сварку
сопряжений двутавровых балок со смещенным стыком из листового
проката.
Выполнение слесарных работ и сборка под аргонодуговую сварку
сопряжений рамных и балочных узлов из листового проката

18

Дифференцированный зачет

6

24
24
18
24
24

всего

22

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
3.1. Материально-техническое обеспечение
Реализация программы предполагает наличие учебного кабинета теоретических основ сварки и резки металлов, мастерских:слесарная, сварочная;
Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:
- рабочее место преподавателя;
- посадочные места обучающихся (по количеству обучающихся);
- комплект учебно-методической документации (учебники и учебные
пособия);
- наглядные пособия:
- макеты, демонстрирующие конструкцию источников питания,
- макеты сборочного оборудования,
- плакаты с конструкцией источников, демонстрационные стенды,
- плакаты с технологическими цепочками изготовления отдельных видов
сварных конструкций,
- демонстрационные стенды со вспомогательными инструментами,
- комплект видеофильмов с описанием технологических процессов
изготовления различных сварных конструкций - решётчатых конструкций,
балок,
резервуаров
(горизонтальных
и
вертикальных),
монтажу
трубопроводов и т.п.;
- комплект образцов сварных соединений труб и пластин из углеродистой и
легированной стали, цветных металлов и сплавов, в т. ч. с дефектами (не
менее, чем по три образца со стыковыми швами пластин и труб, сваренных в
различных пространственных положениях из углеродистой, легированной
стали, цветных металлов и сплавов соответственно: не менее, чем по три
образца с угловыми швами пластин, сваренных в различных
пространственных положениях из углеродистой, легированной стали, цветных
металлов и сплавов соответственно);
- комплект плакатов со схемами и порядок проведения отдельных видов
контроля качества, демонстрационные стенды с образцами сварных швов, в
которых наблюдаются различные дефекты сварки.
- технические средства обучения:
- компьютеры с лицензионным обеспечением;
- мультимедийный протектор.
Оборудование мастерской и рабочих мест мастерской:
Оборудование сварочной мастерской:
- рабочее место преподавателя;
вытяжная вентиляция - по количеству сварочных постов;
23

Оборудование сварочного поста для ручной дуговой сварки (наплавки, резки)
металлов на 1 рабочее место (на группу 15 чел):
- комплект сварочного оборудования для ручной дуговой сварки (наплавки,
резки);
- сварочный стол;
- приспособления для сборки изделий;
- молоток-шлакоотделитель;
- разметчики (керн, чертилка);
- маркер для металла белый;
- маркер для металла черный.
Инструменты и принадлежности на 1 рабочее место (на группу 15 чел):
- угломер;
- линейка металлическая;
- зубило;
- напильник треугольный;
- напильник круглый;
- стальная линейка;
- пассатижи (плоскогубцы);
- штангенциркуль;
- комплект визуально-измерительного контроля (ВИК).
Защитные средства на 1 обучающегося (на группу 15 чел):
- костюм сварщика (подшлемник, куртка, штаны);
- защитные очки;
- защитные ботинки;
- краги спилковые.
Дополнительное оборудование мастерской (полигона):
- столы металлические;
- стеллажи металлические;
- стеллаж для хранения металлических листов.
3.2. Информационное обеспечение обучения
Перечень используемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы
Основные источники:
1. Овчинников В.В. Электросварщик ручной сварки (дуговая сварка в защитных газах):
Учеб.пособие /В.В. Овчинников. - М.: ИЦ «Академия», 2014. – 64 с.
2. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: Учебник для СПО /В.В.
Овчинников. – М.: ИЦ «Академия», 2013. – 208 с.
3. Овчинников В.В. Охрана труда при производстве сварочных работ: учеб.пособие
/В.В.Овчинников. – М.: Изд.центр «Академия», 2013. – 64 с.
24

4. Сварка и резка металлов: учебное пособие для СПО /под общей редакцией Ю.В.
Казакова. - М: Издательство «Академия», 2013. - 400 с.
Дополнительные источники:
1. Банов М.Д. Специальные способы сварки и резки: учеб.пособие для СПО /М.Д. Банов,
В.В.Масаков. – М.: BW «Академия», 2013. - 208 с.
2. Маслов Б.Г. Сварочные работы. - М., Издательство «Академия», 2014. - 240 с.
3. Овчинников В.В. Контроль качества сварных соединений: учеб.пособие для СПО /В.В.
Овчинников. – М.: ИЦ «Академия», 2014. – 96 с.
Интернет- ресурсы:
1. Электронный
ресурс
«Сварка»,
форма
доступа:
reska.ruwww.svarka.netwww.svarka-reska.ru
2. Электронный сайт «Сварка и сварщик», форма доступа: www.weldering.com

www.svarka-

Нормативные документы:
1. ГОСТ 2246-70 Проволока стальная сварочная. Технические условия.
2. ГОСТ 2.312-72 Единая система конструкторской документации. Условные изображения и
обозначения швов сварных соединений.
3. ГОСТ 19521-74 Сварка металлов. Классификация.
4. ГОСТ 7871-75 Проволока сварочная из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические
условия.
5. ГОСТ 9356-75 Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические
условия.
6. ГОСТ 14771-76 Дуговая сварка в защитном газе. Соединения сварные. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры.
7. ГОСТ 23518-79 Дуговая сварка в защитных газах. Соединения сварные под острыми и
тупыми углами. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.
8. ГОСТ 16037-80 Соединения сварные стальных трубопроводов. Основные типы,
конструктивные элементы и размеры.
9. ГОСТ 15860-84 Баллоны стальные сварные для сжиженных углеводородных газов на
давление до 1.6 Мпа. Технические условия.
10. ГОСТ Р ИСО 14175-2010 Материалы сварочные. Газы и газовые смеси для сварки
плавлением и родственных процессов.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)
Результаты
(освоенные профессиональные и
общие компетенции)
ПК 4.1. Выполнять частично
механизированную
сварку
плавлением различных деталей из
углеродистых и конструкционных
сталей во всех пространственных
положениях сварного шва.

Основные показатели оценки результата
Перечисляет основные группы и марки материалов,
свариваемых частично механизированной сваркой плавлением.
Осуществляет подбор сварочных материалов для частично
механизированной сварки плавлением.
Объясняет устройство сварочного и вспомогательного
оборудования для частично механизированной сварки
плавлением, назначение и условия работы контрольноизмерительных приборов, правила их эксплуатации и область

25

ПК 4.2. Выполнять частично
механизированную
сварку
плавлением различных деталей и
конструкций из цветных металлов и
сплавов во всех пространственных
положениях сварного шва.

применения.
Выполняет технологию частично механизированной сварки
сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Излагает этапы проведения
Предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева
металла.
Объясняет причины возникновения и меры предупреждения
внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях.
Анализирует причины возникновение дефектов сварных швов
при частично механизированной сварке сталей, и устраняет их
Перечисляет основные группы и марки цветных металлов и
сплавов, свариваемых частично механизированной сваркой
плавлением.
Осуществляет подбор сварочных материалов для частично
механизированной сварки из цветных металлов и сплавов.
Объясняет устройство сварочного и вспомогательного
оборудования для частично механизированной сварки
плавлением, назначение и условия работы контрольноизмерительных приборов, правила их эксплуатации и область
применения.
Осуществляет
настройку
оборудования
для
частично
механизированной сварки в защитном газе для выполнения
сварки.
Выполняет технологию частично механизированной сварки из
цветных металлов и сплавов во всех пространственных
положениях сварного шва.
Излагает этапы проведения
Предварительного и сопутствующего (межслойного) подогрева
металла.
Объясняет причины возникновения и меры предупреждения
внутренних напряжений и деформаций в свариваемых изделиях.
Анализирует причины возникновение дефектов сварных швов
при частично механизированной сварке из цветных металлов и
сплавов, и устраняет их.

ПК 4.3. Выполнять
механизированную
различных деталей.

частично Осуществляет подбор наплавочных материалов для частично
наплавку механизированной наплавки плавлением.
Объясняет этапы подготовки и проверки сварочных материалов
для частично механизированной наплавки в защитном газе.
Выполняет проверку оснащенности сварочного поста частично
механизированной наплавки в защитном газе.
Осуществляет проверку работоспособности и исправности
оборудования поста частично механизированной наплавки в
защитном газе.
Выполняет частично механизированную наплавку в защитном
газе различных деталей.
Объясняет причины возникновения и меры предупреждения
внутренних напряжений и деформаций в наплавляемых
изделиях.
ОК 1. Понимать сущность и Представляет актуальный профессиональный и социальный
социальную значимость будущей контекст, в котором приходится работать и жить.
профессии, проявлять к ней Определяет алгоритмы выполнения работ в профессиональной и
смежных областях
устойчивый интерес
Объясняет сущность и/или значимость социальную значимость
будущей профессии.
Анализирует задачу профессии и выделять её составные части.

26

ОК 2. Организовывать собственную
деятельность, исходя из цели и
способов
ее
достижения,
определенных руководителем
ОК 3. Анализировать рабочую
ситуацию, осуществлять текущий и
итоговый контроль, оценку и
коррекцию
собственной
деятельности,
нести
ответственность за результаты
своей работы.

ОК
4.
Осуществлять
поиск
информации, необходимой для
эффективного
выполнения
профессиональных задач.

ОК
5.
Использовать
информационнокоммуникационные технологии в
профессиональной деятельности.

ОК 6. Работать в команде,
эффективно общаться с коллегами,
руководством.

Представляет содержание актуальной нормативно-правовой
документации
Определяет
возможные
траектории
профессиональной
деятельности
Проводит планирование профессиональной деятельность
Распознает рабочую проблемную ситуацию в различных
контекстах.
Определяет основные источники информации и ресурсы для
решения задач и проблем в профессиональном контексте.
Устанавливает способы текущего и итогового контроля
профессиональной деятельности.
Намечает методы оценки и коррекции собственной
профессиональной деятельности.
Создает структуру плана решения задач по коррекции
собственной деятельности.
Представляет порядок оценки результатов решения задач
собственной профессиональной деятельности.
Оценивает результат своих действий (самостоятельно или с
помощью наставника).
Анализирует планирование процесса поиска.
Формулирует задачи поиска информации
Устанавливает приемы структурирования информации.
Определяет номенклатуру информационных источников,
применяемых в профессиональной деятельности.
Определяет необходимые источники информации.
Систематизировать получаемую информацию.
Выявляет наиболее значимое в перечне информации.
Составляет форму результатов поиска информации.
Оценивает практическую значимость результатов поиска.
Определяет
современные
средства
и
устройства
информатизации.
Устанавливает порядок их применения и программное
обеспечение в профессиональной деятельности.
Выбирает средства информационных технологий для решения
профессиональных задач.
Определяет современное программное обеспечение.
Применяет средства информатизации и информационных
технологий для реализации профессиональной деятельности.
Описывает психологию коллектива.
Определяет индивидуальные свойства личности.
Представляет основы проектной деятельности
Устанавливает связь в
деловом общении с коллегами,
руководством, клиентами.
Участвует в работе
коллектива и команды
для эффективного решения деловых задач.
Проводит планирование профессиональной деятельности

27

РЕЦЕНЗИЯ
ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка)
плавлением в защитном газепо профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично-механизированной сварки (наплавки),
На рабочую программу

выполненную преподавателем ГБПОУ"КТТиЖТ"

А.Г. Коштоян,

образовательного стандарта среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по указанной
профессии. В результате изучения программного материала обучающиеся овладеют знаниями и
умениями по вопросам: - проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением; проверки работоспособности и исправности оборудования поста
частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; проверки наличия заземления
сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением; подготовки и
проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки); настройки
оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения
сварки; выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных
деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Оценка структуры рабочей программы (характеристика разделов).
Структура программы соответствует наличию обязательных компонентов и включает в
себя: паспорт рабочей программы, результаты освоения; структуру и содержание, условия
реализации; контроль и оценку результатов освоения профессионального модуля. Деление на
разделы соответствуют знаниям и умениям.
В программе учтена специфика учебного заведения, которая отражена в содержании
профессионального модуля.
Оценка соответствия тематики практических занятий, требованиям подготовки выпускника
по профессии и содержанию рабочей программы:
В программе уделено особое внимание использованию в организации учебного процесса
разнообразных форм практических занятий, самостоятельной работы обучающихся и
соответствует профессиональным требованиям предъявляемым к обучению.
Язык и стиль изложения, терминология соответствует ведущим требованиям программы
учебной дисциплины и ее уровню усвоения.
Соответствие содержания рабочей программы современному уровню развития науки,
техники и производства рабочая программа соответствует современным требованиям.

Рекомендации, замечания не имеет
Заключение:
Рабочая программа ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением в
защитном газе может быть использована для обеспечения программы подготовки
квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично
механизированной сварки (наплавки)

Рецензент_______________Иванов Владимир Алексеевич
директор ООО "Строитель"
квалификация по диплому: инженер-строитель
М.П.

«31» августа 2022г

28

РЕЦЕНЗИЯ
На рабочую программу ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка)
плавлением в защитном газе по профессии
15.01.05 Сварщик (ручной и частично-механизированной сварки (наплавки),
выполненную преподавателем ГБПОУ"КТТиЖТ"

А.Г. Коштоян,

Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного
образовательного стандарта среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по
указанной профессии. В результате изучения программного материала обучающиеся овладеют
знаниями и умениями по вопросам: - проверки оснащенности сварочного поста частично
механизированной сварки (наплавки) плавлением;
- проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной
сварки (наплавки) плавлением;
- проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки
(наплавки) плавлением;
- подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки
(наплавки);
- настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для
выполнения сварки;
- выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей
и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва.
Оценка структуры рабочей программы (характеристика разделов)
Структура программы соответствует наличию обязательных компонентов и
включает в себя: паспорт рабочей программы, результаты освоения; структуру и
содержание, условия реализации; контроль и оценку результатов освоения профессионального
модуля. Деление на разделы соответствуют знаниям и умениям.
В программе учтена специфика учебного заведения, которая отражена в содержании
профессионального модуля.
Оценка соответствия тематики практических занятий, требованиям подготовки
выпускника по профессии и содержанию рабочей программы:
В программе уделено особое внимание использованию в организации учебного процесса
разнообразных форм практических занятий, самостоятельной работы обучающихся и
соответствует профессиональным требованиям предъявляемым к обучению.
Язык и стиль изложения, терминология соответствует ведущим требованиям программы
учебной дисциплины и ее уровню усвоения.
Соответствие содержания рабочей программы современному уровню развития науки,
техники и производства рабочая программа соответствует современным требованиям.

Рекомендации, замечания не имеет
Заключение:
Рабочая программа

ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка)
плавлением в защитном газеможет быть использована для обеспечения программы
подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и
частично механизированной сварки (наплавки)
Рецензент
______________ Кузнецов Игорь Вячеславович

М.П.

Генеральный директор АО «Элеватормельмаш»
Квалификация по диплому: инженер-электрик
«31» августа 2022г
29