Министерство образования, науки и молодёжной политики Краснодарского края
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
Краснодарского края «Кропоткинский техникум технологий и
железнодорожного транспорта»

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
при проведении подготовительных, сборочных операций
перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки

23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин

Срок обучения 1 года 10 месяцев

2023 г.

Рассмотрена:
на заседании педагогического совета
протокол № 1 от «^/» августа 2023 г.
Рассмотрена:
на заседании методической комиссии
строительных профессий и транспорта
протокол № 1 от «
» августа 2023 г.
Председатель
МК
/С.П.
Степанова/

гмент<

ТТ и ЖТ>
1ахбазян/

Рабочая программа профессионального модуля ПМ.02 Техническое
обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей и
строительных машин при проведении подготовительных, сборочных
операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки для
профессий 23.01.08 Слесарь по ремонту строительных машин разработана на
основе Федерального государственного образовательного стандарта
профессии среднего профессионального образования 23.01.08 Слесарь по
ремонту строительных машин, утвержденного приказом Министерства
просвещения России № 774 от 26 августа 2022 года, зарегистрирован
Министерством юстиции России (рег. № 70280 от 29 сентября 2022г.),
укрупненной группы профессий 23.00.00 «Техника и технологии наземного
транспорта».
Организация-разработчик: государственное бюджетное профессиональное
образовательное учреждение Краснодарского края "Кропоткинский техникум
технологий и железнодорожного транспорта"
Автор:
Исаев М-К.К. преподаватель первой категории

ГБПОУ «КТТ и ЖТ», автомеханик - 6 разряда
Исаева Н.А. мастер п/о ГБПОУ «КТТ и ЖТ»
Техник - строитель (строительных машин,
оборудования и сварочного дела)

Рецензенты:

Ген. директор непубличного акционерного
общества "Автоколонна" № 1493"
/Квалификация по диплому
г Инженер - механик
/ С.С. Шевченко/
Гл. инженер непубличного акционерного общества
■' ' "Автоколонна" № 1493"
. Квалификация по диплому:
Инженер по специальности "Автомобили
обильное хозяйство"
»
2023г.
/Р.В. Дмитриченко./

РЕЦЕНЗИЯ

На рабочую программу ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт

систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль
сварных швов после сварки по профессии: 23.0Е08 Слесарь по ремонту строительных
машин выполнили преподаватель ГБПОУ «КТТ и ЖТ» М.-К.К. Исаев.
Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного
образовательного стандарта среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по
указанной профессии.
В результате изучения программного материала обучающиеся овладевают знаниями и
умениями по вопросам: - ознакомления с конструкторской и производственно­
технологической документацией по сварке;
- проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования;
- зачистки ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия,
узлы, детали) под сварку;
- выбора пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей);
- сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений;
- сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках;
- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и производственно­
технологической документации по сварке;
- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие геометрических
размеров требованиям конструкторской и производственно-технологической документации
по сварке;
- зачистки механизированным инструментов сварных швов после сварки;
- удаления ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры,
шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
Оценка структуры рабочей программы (характеристика разделов): структура
программы соответствует наличию обязательных компонентов и включает в себя: паспорт
рабочей образовательной программы, результат освоения образовательной программы,
условия реализации образовательной программы, контроль и оценку результатов освоения
образовательной программы. Деление на разделы соответствуют профессиональным
компетенциям. В программе учтена специфика учебного заведения, которая отражена в
содержании образовательной программы.
Оценка соответствия тематики практических занятий, требованиям подготовки
выпускника по профессии и содержанию рабочей программы: в программе уделено особое
внимание использованию в организации учебного процесса разнообразных форм
практических занятий, самостоятельной работы обучающихся и соответствует
профессиональным требованиям к обучению.
Данная программа содержит 32 часа вариативной части в соответствии с требованиями
работодателей. (26 часов на изучение МДК и 6 часов на производственную практику)
Язык и стиль изложения, терминология: соответствует ведущим требованиям
образовательной программы и её уровню усвоения.
Соответствие содержания рабочей программы современному уровню развития
науки, техники и производства: рабочая программа соответствует современным
требованиям.

Рекомендации, замечания: не имеет
Заключение:
Рабочая программа ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт систем,

узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль
сварных швов после сварки, может быть использована для обеспечения программы
подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии 23.01.08 Слесарь по ремонту
строительных машин

Рецензент: гл. инженер непубличного акционерного общества
"Автоколонна" № 1493"
Квалификация по диплому:
Инженер^пДспециальности "Автомобили и автомобильное хозяйство"
М.П. ОДмитриченко./
А.А\ .№ 1493» /АА'
'.чех • . \
л ?Л

РЕЦЕНЗИЯ

На рабочую программу ПМ.02. Техническое обслуживание и ремонт

систем, узлов, приборов автомобилей и строительных машин при проведении
подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль
сварных швов после сварки по профессии: 23.0Е08 Слесарь по ремонту строительных
машин выполнили преподаватель ГБПОУ «КТТ и ЖТ» М.-К.К. Исаев.
Рабочая программа разработана на основе Федерального государственного
образовательного стандарта среднего профессионального образования (ФГОС СПО) по
указанной профессии.

В результате изучения программного материала обучающиеся овладевают знаниями и
умениями по вопросам: — ознакомления с конструкторской и производственнотехнологической документацией по сварке;
- проверки работоспособности и исправности сварочного оборудования;
- зачистки ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия,
узлы, детали) под сварку;
- выбора пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей);
- сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений;
- сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках;
- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке;
- контроля с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров
требованиям
конструкторской
и
производственно­
технологической документации по сварке;
- зачистки механизированным инструментов сварных швов после сварки;
- удаления ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры,
шлаковые включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
Оценка структуры рабочей программы (характеристика разделов): структура
программы соответствует наличию обязательных компонентов и включает в себя: паспорт
рабочей образовательной программы, результат освоения образовательной программы,
условия реализации образовательной программы, контроль и оценку результатов освоения
образовательной программы. Деление на разделы соответствуют профессиональным
компетенциям. В программе учтена специфика учебного заведения, которая отражена в
содержании образовательной программы.
Оценка соответствия тематики практических занятий, требованиям подготовки
выпускника по профессии и содержанию рабочей программы: в программе уделено особое
внимание использованию в организации учебного процесса разнообразных форм
практических занятий, самостоятельной работы обучающихся и соответствует
профессиональным требованиям к обучению.
Данная программа содержит 32 часа вариативной части в соответствии с
требованиями работодателей. (26 часов на изучение МДК и 6 часов на производственную
практику)
Язык и стиль изложения, терминология: соответствует ведущим требованиям
образовательной программы и её уровню усвоения.

СОДЕРЖАНИЕ

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО
МОДУЛЯ
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕРНОЙ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
«ПМ.02 Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
при проведении подготовительных, сборочных операций
перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки»
1.1. Цель и планируемые результаты освоения профессионального модуля
В результате изучения профессионального модуля обучающийся должен освоить
основной вид деятельности «Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов
автомобилей и строительных машин при проведении подготовительных, сборочных
операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки»,
соответствующие ему общие компетенции и профессиональные компетенции.
1.1.1. Перечень общих компетенций
Код
Наименование общих компетенций
ОК 01
Выбирать способы решения задач
применительно к различным контекстам

профессиональной

деятельности

ОК 04

Эффективно взаимодействовать и работать в коллективе и команде

ОК 07

Содействовать сохранению окружающей среды, ресурсосбережению,
применять знания об изменении климата, принципы бережливого
производства, эффективно действовать в чрезвычайных ситуациях

ОК 09

Пользоваться профессиональной
и иностранном языках

документацией

на

государственном

1.1.2. Перечень профессиональных компетенций
Код
Наименование видов деятельности и профессиональных компетенций
ВД 2
Техническое обслуживание и ремонт систем, узлов, приборов автомобилей
и строительных машин при
проведении подготовительных, сборочных
операций перед сваркой, зачистки и контроля сварных швов после сварки
ПК 2.1
Определять техническое состояние систем, агрегатов, узлов, приборов
автомобилей и строительных машин, для сохранения работоспособности,
предупреждения отказов и неисправностей
ПК 2.2
Применять различные методы, способы и приемы сборки перед сваркой и
сварки элементов конструкции автомобилей и строительных машин, с
сохранением эксплуатационных свойств
ПК 2.3
Выполнять техническую подготовку сварочного производства перед сваркой
элементов конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте, для
качественного выполнения сварочных работ
ПК 2.4
Выбирать оборудование, приспособления и инструменты для обеспечения
производства сварных соединений с заданными свойствами, сохраняя
работоспособное состояние автомобилей и строительных машин
ПК 2.5
Хранить и использовать сварочную аппаратуру и инструменты в ходе
производственного процесса
ПК 2.6
Определять причины, приводящие к дефектам в сварных соединениях
конструкции автомобилей и строительных машин при ремонте
ПК 2.7
Предупреждать дефекты сварных соединений элементов конструкции
автомобилей и строительных машин, для получения качественной продукции
ПК 2.8
Оформлять документацию по контролю качества сварных швов после сварки
элементов конструкции автомобилей и строительных машин
1.1.3. В результате освоения профессионального модуля обучающийся должен:

Иметь практический
опыт

Уметь

Знать

– ознакомления с конструкторской и производственнотехнологической документацией по сварке;
– проверки работоспособности и исправности сварочного
оборудования;
– зачистки ручным или механизированным инструментом
элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку;
– выбора пространственного положения сварного шва для
сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
– сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
под сварку с применением сборочных приспособлений;
– сборки элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под
сварку на прихватках;
– контроля с применением измерительного инструмента
подготовленных и собранных с применением сборочных
приспособлений элементов конструкции (изделий, узлов,
деталей)
на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке;
– контроля с применением измерительного инструмента
подготовленных и собранных на прихватках элементов
конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке;
– зачистки механизированным инструментов сварных швов
после сварки;
– удаления ручным или механизированным инструментом
поверхностных дефектов (поры, шлаковые включения,
подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)
– выбирать пространственное положение сварного шва для
сварки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей);
– применять сборочные приспособления для сборки
элементов конструкций (изделий, узлов, деталей) под сварку;
– использовать ручной и механизированный инструмент для
подготовки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
под сварку, зачистки сварных швов и удаления
поверхностных дефектов после сварки;
– использовать измерительный инструмент для контроля
собранных элементов конструкции (изделий, узлов, деталей)
на соответствие геометрических размеров требованиям
конструкторской
и
производственно-технологической
документации по сварке;
–
пользоваться
конструкторской,
производственнотехнологической и нормативной документацией
– основные типы, конструктивные элементы, размеры
сварных соединений и обозначение их на чертежах;
– правила подготовки кромок изделий под сварку;
– основные группы и марки свариваемых материалов
сварочные (наплавочные) материалы;
– устройство сварочного и вспомогательного оборудования,
назначение и условия работы контрольно-измерительных
приборов, правила их эксплуатации и область применения;

– правила сборки элементов конструкции под сварку;
– виды и назначение сборочных, технологических
приспособлений и оснастки;
– способы устранения дефектов сварных швов;
– правила технической эксплуатации электроустановок;
– нормы и правила пожарной безопасности при проведении
сварочных работ;
– правила по охране труда, в том числе на рабочем месте
1.2. Количество часов, отводимое на освоение профессионального модуля
Всего часов 326
в том числе в форме практической подготовки 262 часов
Из них на освоение МДК 92 часа
в том числе самостоятельная работа_____2_____
практики, в том числе учебная практика – 72 часа
производственная 150 часа
Промежуточная аттестация __12часов.

2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
2.1. Структура профессионального модуля

Всего

Обучение по МДК
В том числе

Коды
профессиональных
и общих
1
компетенций

Наименования разделов
профессионального модуля

1

2

3

4

5

6

7

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

Раздел 1. Подготовка рабочего
места для сварки и резки
деталей средней сложности
Производственная практика

164

106

92

34

2

150

150

Промежуточная аттестация
Всего:

12
326

6
262

ПК 2.1–2.8
ОК 01, 04, 07, 09

1

Всего,
час.

Лабораторных Самостоятельная
и практических
2
работа
занятий

Практики
Промежуточная
аттестация

В т.ч. в форме
практической подготовки

Объем профессионального модуля, ак. час.

Учебная

Производственная

8

9

10

12

72

х
150

92

34

2

12

72

150

Могут быть приведены коды личностных результатов реализации программы воспитания с учетом особенностей профессии в соответствии с Приложением 3 ПООП.
Самостоятельная работа в рамках образовательной программы планируется образовательной организацией в соответствии с требованиями ФГОС СПО в пределах
объема профессионального модуля в количестве часов, необходимом для выполнения заданий самостоятельной работы обучающихся, предусмотренных тематическим
планом и содержанием междисциплинарного курса.
2

2.2. Тематический план и содержание профессионального модуля (ПМ)
Наименование разделов и
Содержание учебного материала,
тем профессионального
лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная учебная работа
модуля (ПМ),
междисциплинарных
обучающихся, курсовая работа (проект)
курсов (МДК)
1
2
Раздел 1. Подготовка рабочего места для сварки и резки деталей средней сложности
МДК 02.01 Оборудование, инструменты и материалы для выполнения различных способов сварки деталей и контроля
качества сварных соединений
Тема 2.1. Оборудование для Содержание
ручной, механизированной 1. Классификация источников тока для питания сварочной дуги. Требования к источникам
и
автоматической питания сварочной дуги. Сварочные трансформаторы. Выпрямители для дуговой сварки.
электродуговой
сварки, 2. Сварочные преобразователи и агрегаты, инверторные источники сварочного тока.
и наплавки
Оборудование для автоматической и механизированной сварки и наплавки под флюсом
и в защитных газах
В том числе практических занятий
Практическое занятие № 1. Изучение стационарных и передвижных источников тока для
производства сварочных работ
Практическое
занятие
№ 2.
Определение
технических
характеристик
наиболее
распространенных сварочных преобразователей и агрегатов
Практическое занятие № 3. Изучение номенклатуры электрических кабелей и проводов и
коммутационной аппаратуры для подключения оборудования электродуговой сварки и наплавки.
Правила технической эксплуатации и ТБ при эксплуатации электроустановок
Тема
2.2.
Сварочные Содержание
и наплавочные материалы
1. Сварочные и наплавочные материалы, применяемые при электродуговой сварки и наплавке
(в том числе для сварки аустенитных сталей и чугуна, порошковых материалов и твердых
сплавов).
2. Сварочные и наплавочные материалы, применяемые при газовой сварке, наплавке и резке.
Требования к качеству применяемых газов
В том числе лабораторных работ

Объем, акад. ч / в том
числе в форме
практической
подготовки, акад. ч
3
164/106
92/34
28/10

10

10
2
4
4
22/8

10

8

Лабораторная работа № 4. Выполнение задания по изучению типов электродов и сварочной
проволоки, классификации и марок сварочных флюсов

4

Лабораторная работа № 5. Изучение номенклатуры материалов для пайки черных и цветных
металлов и сплавов

4

Тема 2.3 Оборудование Содержание
и аппаратура для газовой
1. Правила устройства и эксплуатации сосудов под давлением. Баллоны для сжатых и
сварки, наплавка и резка
сжиженных газов: номенклатура, маркировка, отличительная покраска, правила эксплуатации,
испытания, перевозки и хранения.
2. Ацетиленовые генераторы: устройство, применяемые материалы, правила безопасной
эксплуатации. Редукторы: ацетиленовые, кислородные и пропановые, отличительная покраска.
Горелки и резаки: классификация, устройство, регулировка, наладка. Рукава, применяемые при
газовой сварке и резке
В том числе практических занятий
Практическое занятие № 6. Подготовка к работе, эксплуатация и техническое обслуживание
ацетиленовых баллонов, генераторов и редукторов, кислородных и пропановых баллонов и
редукторов
Практическое занятие № 7. Подготовка к работе горелок и резаков, подсоединение рукавов,
допускаемая длина рукавов и количество соединений, расстановка оборудования на рабочем
месте с соблюдением правил пожарной безопасности
Практическое занятие № 8. Изучение оборудования для газопламенной наплавки изношенных
поверхностей при восстановлении их геометрических размеров и механических свойств
Тема
2.4.
Деформации
и напряжения при сварке
и
наплавке,
дефекты
сварных и наплавочных
швов, методы контроля
качества

Содержание
1. Силы, действующие на конструкцию при сварке и наплавке. Причины возникновения
напряжений и деформаций при сварке и наплавке. Причины возникновения дефектов сварных и
наплавочных швов. Горячая правка сложных конструкций. Классификация способов и методов
контроля качества сварки и наплавки.
2. Оборудование для контроля качества сварки и наплавки Сертификация и лицензирование
лабораторий контроля качества сварки и наплавки
В том числе практических занятий
Практическое занятие № 9. Выполнение задания по изучению методов контроля качества сварки
и наплавки готовых деталей, узлов, конструкций

24/12

8

12
4

4

4
18/4

10

4
2

Практическое занятие № 10. Изучение образцов дефектных мест сварных швов. Методы
устранения дефектов сварных швов
Учебная практика
Виды работ
Осмотр дефектных мест для сварки и наплавки. Комплектация приспособлений и инструментов. Разделка кромок свариваемых
деталей. Подбор и установка электросварочного оборудования. Подбор проводов и кабелей. Присоединение к контуру
заземления. Проверка соответствия коммутационной аппаратуры и электросварочного оборудования. Комплектация электродов
и присадочных материалов.
Подбор и установка газосварочного оборудования. Подбор горелок, резаков и рукавов. Присоединение шлангов. Проверка
сроков годности баллонов. Установка редукторов на баллонах. Осмотр дефектных мест для сварки и наплавки. Комплектация
приспособлений и инструментов. Разделка кромок свариваемых деталей.
Контроль качества сварки и наплавки внешним осмотром. Обработка наплавленных мест согласно технологической
документации
Производственная практика
Виды работ
1. Применение различных методов и способов сборки и сварки конструкций с обеспечением заданных эксплуатационных
свойств. Выполнение технической подготовки производства сварных конструкций. Подбор и применение оборудования,
приспособлений и инструментов для обеспечения производства сварных соединений с заданными свойствами. Хранение и
эксплуатация сварочной аппаратуры и инструментов в ходе производственного процесса.
2. Выполнение расчётов и конструирование сварных соединений и конструкций. Технико-экономическое обоснование
выбранного технологического процесса. Оформление конструкторской, технологической и технической документации.
Разработка
и оформление графических, вычислительных и проектных работ с использованием информационно-компьютерных технологий.
Определение причин, приводящих к образованию дефектов в сварных соединениях Обоснование выбора и использования
метода, оборудования, аппаратуры и приборов для контроля металлов, и сварных соединений. Предупреждение, выявление и
устранение дефектов в сварных соединениях и изделиях для получения качественной продукции
Всего

2

72

150

288

3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
3.1. Для реализации программы профессионального модуля предусмотрены
следующие специальные помещения:
Лаборатория «Материаловедения», оснащенная - Посадочные места обучающихся
столов -13шт., стульев- 26 шт. Стол для маломобиль-ных групп обучающихся.
Рабочее место преподавателя стол и стул -1шт., ноутбук с выходом в интернет-1
шт., принтер-1 шт., мультимедийный проектор-1шт., интерактивная доска-1шт., доска
клас-сная (меловая) -1 шт., рециркулятор-1шт.
Комплект учебно-наглядных пособий «Материаловедение»,
объемные модели металличе-ской кристаллической решетки – 6шт.
Методические указания для выполнения практических работ- 1шт., сборник
стандартов-1шт., микрометр-1шт., штангенциркуль-12шт., угломер-12шт.,
индикатор-1шт..
Методическое пособие по раз-делу «Стандартизация основ-ных норм
взаимозаменяемо-сти»-1шт., словарь терминов и определений-1шт..
Образцы металлов (стали, чу-гуна, цветных металлов и сплавов)-1комплект,
образцы неметаллических ма-териалов-1комплект.
Мастерская «Слесарная»: Посадочные места обучающихся столов -13шт., стульев26 шт. Стол для маломобиль-ных групп обучающихся.
Рабочее место преподавателя стол и стул -1шт., ноутбук с выходом в интернет-1 шт.,
мультимедийный проектор-1шт., интерактивная доска-1шт., принтер-1 шт., доска
классная (меловая)-1 шт., ре-циркулятор.
Рециркулятор-1шт. Мультимедийный проектор, интерактивная доска.
Плакаты по темам рабочей программы, в том числе и по технике безопасности.
Технологический (рабочий) инструмент и приспособления по всем темам рабочей
программы.
Оснащённые рабочие места слесарей -12шт.,
верстак слесарный с параллельными поворотными тисками индивидуальным освещением
и защитными экранами-12шт.,
комплект измерительных и разметочных слесарных инструментов-12шт.,
сверлильный станок-1шт.,
заточный станок-1шт.,
ножницы по металлу-12шт.,
вытяжная и приточная вентиляция-1шт.
Мастерская «Электрогазосварочная»:

Посадочные места обучаю-щихся столов -13шт., стульев- 26 шт.
Рабочее место преподавателя стол и стул -1шт., ноутбук с выходом в интернет-1 шт.,
мультимедийный проектор-1шт., интерактивная доска-1шт., принтер-1 шт. доска
классная (меловая)-1 шт., рециркулятор-1шт.
Комплект учебно-наглядных пособий по предмету «Техно-логия сварочных работ»-1шт.,
сварочный аппарат -5шт..
Комплект оборудования для лаборатории сварщика.
Инвертор РЕСАНТА САИ-250 ПН.
Верстаки- 12шт., тиски-12шт.
защитные очки для сварки-12шт., защитные очки для шлифовки-12шт., сварочная
маска-12шт., защитные ботин-ки-12пар, средство защиты ор-ганов слуха-12пар, ручная
шлифовальная машинка (болгарка) с защитным кожухом-2шт., металлическая щетка для
шлифовальной машинки, подходящая ей по размеру-2шт.,
огнестойкая одежда-5шт.,
молоток для отделения шлака;
зубило-12шт.,разметчик-12шт.,
напильники-12шт., металлические щетки-12шт., молоток-12шт., универсальный шаблон
сварщика-12шт., стальная линейка с метрической разметкой-12шт., прямоугольник-12шт.,

струбцины и приспособления для сборки под сварку-30шт.

3.2. Информационное обеспечение реализации программы
3.2.1. Основные печатные и электронные издания
1. Черепахин, А. А. Технология сварочных работ: учебник для среднего
профессионального образования / А. А. Черепахин, В. М. Виноградов, Н. Ф. Шпунькин. –
2-е изд., испр. и доп. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. – 269 с. – (Профессиональное
образование).
– Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. – URL:
https://urait.ru/bcode/472802
2. Технология сварочных работ: теория и технология контактной сварки: учебное
пособие для среднего профессионального образования / Р. Ф. Катаев, В. С. Милютин,
М. Г. Близник; под научной редакцией М. П. Шалимова. – Москва: Издательство Юрайт,
2021. – 146 с. – (Профессиональное образование). – Текст: электронный // ЭБС Юрайт
[сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/475992
3. Дедюх, Р. И. Технология сварочных работ: сварка плавлением: учебное пособие
для среднего профессионального образования / Р. И. Дедюх. – Москва: Издательство
Юрайт, 2021. – 169 с. – (Профессиональное образование). – Текст: электронный // ЭБС
Юрайт [сайт]. – URL: https://urait.ru/bcode/472801
4. Беляков, Г. И. Электробезопасность: учебное пособие для среднего
профессионального образования / Г. И. Беляков. – Москва: Издательство Юрайт, 2021. –
125 с. – (Профессиональное образование). – Текст: электронный // ЭБС Юрайт [сайт]. –
URL: https://urait.ru/bcode/469911
5. Белецкий, Б. Ф. Строительные машины и оборудование : учебное пособие для
спо / Б. Ф. Белецкий. — 2-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 608 с. — ISBN
978-5-8114-8100-2. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. —
URL: https://e.lanbook.com/book/171843 (дата обращения: 22.04.2022). — Режим доступа:
для авториз. пользователей.
6. Зубарев Ю. М., Битюков Р. Н. Основы резания материалов и режущий
инструмент. Учебное пособие для СПО, 2-е изд., стер. / Ю. М. Зубарев, Р. Н. Битюков —
Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 228 с. — ISBN 978-5-8114-7253-6. — Текст :
электронный //
Лань
:
электронно-библиотечная
система.
—
URL:
https://e.lanbook.com/book/156923 (дата обращения: 01.02.2022). — Режим доступа: для
авториз. пользователей.
7. Козловский, С. Н. Сварочные технологии : учебное пособие для спо / С. Н.
Козловский. — Санкт-Петербург : Лань, 2021. — 416 с. — ISBN 978-5-8114-6706-8. —
Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL:
https://e.lanbook.com/book/151686 (дата обращения: 17.06.2022). — Режим доступа: для
авториз. пользователей.

3.2.2. Дополнительные источники

1. Транспорт России: еженедельная газета [Электронный ресурс]. – URL:
www.transportrussia.ru/
2. Сайт Министерства транспорта Российской Федерации [Электронный ресурс]. –
URL: www.mintrans.ru.

4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ
Код и наименование
профессиональных и общих
компетенций,
формируемых в рамках
модуля3
ПК
2.1.
Определять
техническое
состояние
систем, агрегатов, узлов,
приборов
автомобилей
и строительных машин, для
сохранения
работоспособности,
предупреждения
отказов
и неисправностей
ПК
2.2.
Применять
различные методы, способы
и приемы сборки перед
сваркой и сварки элементов
конструкции автомобилей и
строительных
машин,
с
сохранением
эксплуатационных свойств

ПК
2.3.
Выполнять
техническую
подготовку
сварочного
производства
перед сваркой элементов
конструкции автомобилей и
строительных машин при
ремонте, для качественного
выполнения сварочных работ

3

Критерии оценки

Методы оценки

– выявляет дефекты и неисправности
и определяет перечень и объем работ
для приведения машин в исправное
состояние
согласно
сборочным
чертежам машин и их систем,
агрегатов, узлов, приборов

Экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике
Экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике

– определяет места, в которых
конструкторской
и
нормативнотехнической
документацией
разрешается проведение ремонтных
сварочных работ;
– подготавливает дефектные места
под сварку, выполняет сварочные
работы согласно производственнотехнологической
документации
по
сварке
и
контролирует
выполненные ремонтные сварные
швы
–
подготавливает
и
укомплектовывает индивидуальные и
коллективные средства защиты при
выполнении сварочных работ;
-выполняет рекомендации, правила
и процедуры по предотвращению
взрыва, пожара или воспламенения
при выполнении сварочных работ;
– проводит комплектацию сварочных
постов и технологической оснастки
в соответствии со способами сварки
и конструкцией сварного узла,

В ходе оценивания могут быть учтены личностные результаты.

экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике

ПК
2.4.
Выбирать
оборудование,
приспособления
и
инструменты
для
обеспечения
производства
сварных
соединений
с
заданными
свойствами,
сохраняя
работоспособное
состояние
автомобилей
и строительных машин
ПК
2.5.
Хранить
и
использовать
сварочную
аппаратуру
и инструменты в ходе
производственного процесса

ПК 2.6. Определять причины,
приводящие
к
дефектам
в
сварных
соединениях
конструкции автомобилей и
строительных машин при
ремонте

указанных
в
конструкторской
документации;
– выполняет настройки оборудования
сварочного поста в соответствии
со
способом
сварки,
пространственным
положением
сварного
шва,
полярностью
сварочного тока, толщины и марки
материала свариваемых деталей и
применяемыми
присадочными
материалами
–
подготавливает
расходные
материалы для сварки в соответствии
с конструкторской, нормативнотехнической и производственнотехнологической документацией;
– проверяет качество расходных
материалов для сварки

– выполняет разделку кромок
свариваемых деталей в соответствии
с конструкторской, нормативнотехнической и производственнотехнологической документацией;
– очищает поверхности перед
сваркой от загрязнений и коррозии;
–
выбирает
пространственное
положение сварного шва для сварки
элементов конструкции (изделий,
узлов, деталей);
–
использует
ручной
и
механизированный инструмент для
подготовки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей) под сварку;
–
применяет
сборочные
приспособления
для
сборки
элементов конструкций (изделий,
узлов, деталей) под сварку
– измеряет размеры взаимного
положения элементов конструкции
и сравнивает с соответствующими
размерами
в
конструкторской
документации, чтобы определить
степень годности и уровень качества
сборки;
– контролирует искривления и
деформацию элементов конструкции;

Экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике
Экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике

Экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной

ПК
2.7.
Предупреждать
дефекты сварных соединений
элементов
конструкции
автомобилей и строительных
машин,
для
получения
качественной продукции

ПК
2.8.
Оформлять
документацию по контролю
качества сварных швов после
сварки
элементов
конструкции автомобилей и
строительных машин

ОК 01. Выбирать способы
решения
задач
профессиональной
деятельности применительно
к различным контекстам

ОК
04.
Эффективно
взаимодействовать
и
работать в коллективе и
команде

-применяет мерительный инструмент
в соответствии с назначением и
методы
измерений
требуемой
точности (не ниже указанной в
конструкторской документации)
– осуществляет визуальный контроль
готовых сварных швов с целью
выявления поверхностных дефектов
и разделяет их на допускаемые и
требующие устранения;
– выбирает методы и инструменты
для
зачистки
и
удаления
поверхностных
дефектов
полученного сварного шва;
– зачищает и удаляет поверхностные
дефекты полученного сварного шва
– выбирает методы и инструменты
для
измерения
геометрических
размеров сварных швов требуемой
точности (не ниже указанной в
конструкторской документации);
– замеряет геометрические размеры
сварных швов;
– дает заключение о годности
сварного шва, сравнивая размеры
сварных швов с конструкторской и
производственно-технологической
документацией по сварке
− определение целей, задач, выбора
и способа применения методов
и
условий
решения
профессиональных задач;
– адекватная оценка и самооценка
эффективности
и
качества
выполнения профессиональных задач
применительно
к
различным
контекстам
– взаимодействие с обучающимися,
преподавателями и мастерами в ходе
обучения, с руководителями учебной
и производственной практик;
– обоснованность анализа работы
коллектива и членов команды
(подчиненных)

практике

экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике
Экспертное
наблюдение и оценка
на
лабораторных
работах
и
практических
занятиях,
при
выполнении
работ
на
учебной
и
производственной
практике

Интерпретация
результатов
наблюдения
за
деятельностью
обучающихся
в
процессе
освоения
образовательной
программы;
экспертное
наблюдение и оценка
на лабораторно –
практических
занятиях,
при
выполнении работ по
учебной
и производственной

ОК
07.
Содействовать
сохранению
окружающей
среды, ресурсосбережению,
применять
знания
об
изменении
климата,
принципы
бережливого
производства,
эффективно
действовать в чрезвычайных
ситуациях
ОК
09.
Пользоваться
профессиональной
документацией
на
государственном
и
иностранном языках

–
эффективность
соблюдения практикам
мероприятий
и
протоколов,
демонстрация знаний по сохранению
окружающей среды, бережливого
производства
и
действий
в
чрезвычайных
ситуациях

–
эффективность
использования
информационно-коммуникационных
технологий в профессиональной
деятельности согласно формируемым
умениям
и
получаемому
практическому опыту